它是应用最广泛的热塑性工程塑料之一。PC-ABS具有ABS的韧性和PC材料的高强度和耐热性，主要用于汽车、家电和通信行业。用这种材料和测力设备制作的试样强度比用传统fdm系统制作的构件高出60%左右，因此可以用pc-abs打印出热塑性构件，包括概念模型、功能样机、制造工具和最终零件。

它是一种经卫生认证的白色热塑性材料，具有很高的强度，广泛应用于医药和器械行业。用于外科模拟、颅骨修复、牙科等专业领域。同时，由于它具有pc的所有特性，也可以应用于食品和药品包装行业。这些样品可以用作概念模型、功能原型、制造工具和最终零件。

为琥珀色材料，热变形温度为189°C。它是所有热塑性材料中强度最高、耐热性良好、耐蚀性高的材料。通常作为最终部件使用，广泛应用于航空航天和交通运输行业。psu材料可以带来直接的数字化制造体验，而且性能非常稳定。通过与rortus设备的配合使用，可以达到惊人的效果。

热固性树脂如环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、硅树脂、芳族杂环树脂，具有强度高、阻燃性好的特点，非常适合用于3D打印的粉末激光烧结成型工艺。来自哈佛工程与应用科学学院和WYSS生物工程研究所的材料科学家联合开发了一种可3D打印的环氧热固性树脂材料，这种材料可以3D打印到建筑结构中，并用于轻型建筑。

光敏树脂由聚合物单体和预聚物组成，液态光敏树脂是由于良好的液体流动性和即时光固化特性而用于高精度产品打印的优选材料。该光敏树脂固化速度快，表面干燥性能好。成型后产品外观光滑，可透明至半透明、磨砂。特别是，该光敏树脂具有低气味和低刺激性成分，非常适合于个人桌面3D打印系统。

常见的光敏树脂有somos-next、somos11122、somos19120和环氧树脂。

白色材料，级PC的新材料，韧性很好，可基本达到选择性激光烧结(SLS，选择性激光烧结)制造的尼龙材料的性能，精度和表面质量较好。索莫斯NEXT材料制成的组件具有迄今为止较好的刚度和韧性，同时保持了光固化三维造型材料的工艺精湛、尺寸准确、外观美观等优点，主要应用于汽车、家电、消费电子等领域。

它看起来更像真实透明的塑料，具有优异的防水性和尺寸稳定性，可以提供各种类似的工程塑料，包括ABS和PBT，使其成为汽车和电子产品的理想用途。

为粉红色材质，是一种铸造专用材料。成型后可直接替代精密铸造的蜡膜原型，避免模具开发风险，缩短周期，具有低灰保持率和高精度的特点。

橡胶类材料

橡胶材料具有不同等级弹性材料的特性。这些材料的硬度、断裂伸长率、撕裂强度和拉伸强度使它们非常适合需要防滑或柔软表面的应用。3D打印橡胶制品主要包括消费类电子产品、汽车内饰、轮胎、垫圈等。